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自动厢式压滤机
厢式压滤机是一种间歇式操作的过滤设备,用于各种悬浮液的固液分离,分离效果好,广泛应用于石油、化工、染料、冶金、医药、食品等行业。
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           厢式压滤机是一种间歇式操作的过滤设备,用于各种悬浮液的固液分离,分离效果好,广泛应用于石油、化工、染料、冶金、医药、食品等行业。压滤机控制系统为机-电-液一体化设计,程控电控PLC程序控制器采用德国西门子公司产品(可正常运行30万次无障碍);预留DCS远程集散接口。功能包括:自动控制进料、压紧、松开、自动卸饼、接液翻板、自动移动功能等全过程控制,可程序自动操作也可手动操作,采用意大利迪美公司变频电机拉板技术,既降低了故障率又减少了能耗。


    应用范围

           广泛应用于制砂泥浆脱水、 水洗砂泥浆脱水、 矿山尾矿脱水、打桩泥浆脱水、 打桩泥水分离、 陶瓷污泥脱水、造纸污泥脱水、纺织印染污泥脱水、城市污水处理厂污泥脱水、屠宰肉类加工污泥脱水、高岭土脱水、氧化铝污泥脱水、桩基工程泥浆脱水、石材加 工污泥脱水、木材加工污泥脱水、皮革加工污泥脱水、食品加工污泥脱水、电镀线路板污泥脱水、河道淤泥脱水、洗煤尾煤脱水等各类型工业废水污泥脱水应用。


    工作原理

    自动厢式压滤机,厢式压滤机,板框压滤机

      1、压滤机由机架、滤板、压紧系统(手动、机械、液压三种形式)和电气控制柜组成。

      2、机架部分起支撑压紧装置和滤板的作用,由机座、推板、尾板和主梁组成。

      3、滤板安装在尾板和推板之间的主梁上,其间夹着滤布。

      4、工作时,由压紧装置(油缸活塞杆或丝杠)推动推板,将位于推板和尾板之间的滤板和滤布压紧,被压紧的滤板与滤板之间就形成了滤室,由料泵压入的物料从尾板进料孔进入各个滤室,固体颗粒被截留在滤室内,并形成滤饼,液体则透过滤饼和滤布由出液孔排出机体外。若需要对滤饼进行洗涤,可用尾板上的洗液扣通入洗涤水对滤饼进行洗涤。同样若需将滤饼吹开,可由洗液口通入压缩空气,将滤饼吹开。

      5、板框式压滤机架的结构与厢式压滤机架相同,只有过滤部分是一板一框和滤布组成,板框空间是滤室。

      6、压滤机的液流形分为明流、暗流。明流是指滤液从每块滤板的出液孔直接排出机外;暗流是指各块滤板的滤液汇合起来由出液孔道排出机外。


    产品优势

      1、一体化液电控制系统,采用知名品牌元件,液压系统阀件主体精密加工,确保经久耐用;

      2、滤板材质为特殊配方的优质増強聚丙烯,质量坚,工作压力高,结构不断改进,过滤效率高,不堵塞,不破板,具有高强度、重量轻、耐腐蚀、碳碱、无毒、无味等特点;

      3、采用高强度钢焊接结构,实心机架,并进行特别防腐处理,强度高且结构稳定,使用寿命长;

      4、采用大型压制一次成形高标准工艺,简单实用,厢式中间进料,板框式上角进料;

      5、采用高标准生产工艺和技术,设备使用简单、操作安全、维修方便,是理想的固液分离设备;

      6、可选装PLC控制、自动拉板、自动卸料、自动保压、自动接集液翻板,隔膜压榨,明流或暗流,洗涤吹气方式,食品级(包不钙钢、食品级滤板、电气防爆)等。


    工艺流程

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    案例展示

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